Survekütte ahju põhimõte, rakendus ja töö.

Kaasaegses tööstuses asendamatu seadmena kasutatakse vormikütte ahju laialdaselt plasti, kummi, klaasi ja muude materjalide vormikuumutamisel ja eelsoojendustöötlemisel. Selle tõhus küttejõudlus, energiasäästlikud omadused ja temperatuuri ühtlus muudavad vormikütteahju tööstuslikus tootmises oluliseks.

1. Hallituskütte ahju tööpõhimõte

Vormi kütteahi genereerib peamiselt soojusenergiat kütteelementide kaudu ja kannab seejärel soojusenergiat vormi, et saavutada vormi kiire kuumutamine. Kütteelemendis kasutatakse tavaliselt infrapunaküttetorusid või keraamilisi kütteelemente, mis suudavad elektrienergia tõhusalt muundada soojusenergiaks ja tekitada infrapunakiirgust. Infrapunakiirgusel on tugev läbitungimisvõime, see võib mõjuda otse vormi pinnale, nii et hallituse sees on kiire temperatuur. Vormi pinnamaterjalil on tugev infrapunakiirguse neeldumisvõime ja soojusenergia kandub kiiresti vormi pinnalt sisemusse, et saavutada kogu vormi ühtlane kuumutamine.

Lisaks on vormikütteahi tavaliselt varustatud temperatuuri reguleerimise ja reguleerimise süsteemiga, mis suudab reguleerida küttevõimsust vastavalt tootmisvajadusele, et saavutada vormi temperatuuri täpne kontroll. See juhtimissüsteem võib tõhusalt vältida liiga kõrge või liiga madala temperatuuri kahjulikku mõju vormimaterjalile ning tagada vormi kasutusiga ja toote kvaliteet.

2. Vormkütte ahju pealekandmine

Survekütte ahjusid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusvaldkondades, eriti plasti, kummi, klaasi ja muude materjalide tootmisel. Nendes tööstusharudes saab vormikütteahi kiiresti tõsta vormi temperatuuri, et tagada toote vormimisprotsessi kvaliteet ja tõhusus. Samal ajal vähendavad hallituskütte ahju energiasäästlikud omadused ka ettevõtte tootmiskulusid ja parandavad majanduslikku kasu.

Lisaks kasutatakse kuumutusahjusid laialdaselt ka metallitöötlemistööstuses, näiteks alumiiniumi ekstrusioonis. Võrreldes traditsioonilise takistuskuumutusahjuga, on vormi elektromagnetilisel kütteahjul suurem kuumutuskiirus ja temperatuuri ühtlus, mis võib tõhusalt lahendada ebaühtlase jõu ja kerge pragunemise probleemid vormi ekstrusiooniprotsessis.

3. Hallituskütte ahju töö põhipunktid

Enne toiteallika sisselülitamist kontrollige, kas vastavad elektrilised osad on seadme ohutuse tagamiseks hästi ühendatud. Samal ajal tuletage küttekolde läheduses olevatele töötajatele meelde, et nad jälgiksid töötamise ajal ohutu kauguse säilitamist.

Vastavalt tööprotseduuridele lülitage vormiahju lüliti sisse ja jälgige, kas märgutuli põleb. Seejärel liigutage vormisahtel vastavalt vormi sisse ja välja nupu juhistele määratud asendisse, asetage vorm kuumutamiseks ja veenduge, et vorm oleks paigas.

Seadistage soovitud ahju temperatuur ja aktiveerige küttelüliti. Kütteprotsessi ajal peaksime hoolikalt jälgima ahju temperatuuri muutusi ja kontrollima, kas seadme igas osas ei esine ebatavalisi tingimusi. Kui leiate suitsu, elektrilühise ja muid nähtusi, peate viivitamatult vooluvõrgust välja lülitama ja põhjuse välja selgitama ning jätkama kasutamist, kuni rike on kõrvaldatud.

Kui ahju temperatuur saavutab seatud väärtuse, viiakse kuumsäilitustöötlus läbi vastavalt tootmisprotsessi eeskirjades määratud soojuse säilivusajale. Pärast kuumuse säilitamise lõppu avage ahju uks, et vorm välja võtta, ja kontrollige, kas selle pinnatemperatuur on protsessinõuete piires. Sobiva temperatuuri korral saab selle välja pressida.

4.moldkütte ahju hooldus ja hooldus

Vormkütte ahju pikaajalise stabiilse töö tagamiseks tuleks seadmeid regulaarselt hooldada ja hooldada. See hõlmab kontrollimist, kas instrumendid ja lülitid on heas seisukorras ning kas asjakohased maandusjuhtmed on tugevad ja usaldusväärsed; Kontrollige ahju ukse üles-alla tööd, samuti rihmaratta traadi kulumist ja määrimist. Samal ajal tuleks avastatud probleemidega õigeaegselt tegeleda, et vältida seadmete rikete mõju tootmisgraafikule.

Lühidalt öeldes on hallituskütteahi kui oluline seade kaasaegses tööstuslikus tootmises, selle kõrge efektiivsus, energiasäästlikkus, ühtsed temperatuuriomadused ettevõtte jaoks on toonud märkimisväärset majanduslikku kasu. Mõistes vormikütte ahju tööpõhimõtet, rakendust ja tööpunkte, saame seda seadet paremini ära kasutada ning parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.